1。聚乙烯管材的发展过程
      聚乙烯管材的性能取决于其分子结构，它受催化剂类型、聚合类型、聚合条件、分子量和分子量分布、共聚单体类型和分布等因素的影响而高密度聚乙烯管材经历了四个飞跃阶段。
阶段，代聚乙烯管材始于20世纪50年代，主要由不含脂肪链、不含共聚单体或含量很低的聚乙烯大分子组成。因此，密度很高，抗缓慢裂纹扩展能力较差。
第二阶段，从70年代中期的pe63到中密度PE80，耐压性相对提高；采用了共聚物，对缓慢裂纹扩展有一定的抵抗能力。
第三阶段，从上世纪80年代末到90年代，第三代聚乙烯管材特种材料采用双峰聚合技术，进一步提高聚乙烯的长期静水压性能和抗缓慢裂纹扩展能力，即高密度双峰PE100管材。从全球范围来看，自20世纪90年代初以来，双峰PE100已逐渐取代PE80。在中国，这种转变始于2000年左右。目前，PE100管道已广泛应用于给水管道领域；在燃气管道的应用中，PE100已逐渐取代PE80材料。
第四阶段，从2001年开始，聚乙烯材料通过分子结构设计、新型催化剂和聚合技术进一步改善了管道性能。1pe125树脂是通过PE交联而成，其牌号比PE100高一级。它能使PE管在管壁很薄的情况下承受更高的压力。目前生产成本较高，尚处于开发阶段。2进一步提高了PE管的抗慢裂纹扩展能力和快速裂纹扩展能力，满足了国际上对PE管材料新施工方法的要求。在外部划痕和点荷载作用下，仍能达到100年的设计任务，即抗裂聚乙烯pe100钢筋混凝土。（RC：抗裂）。从图中可以看出，在欧洲市场上，pe100钢筋混凝土已逐渐量化，pe100钢筋混凝土管材已成为国际市场pe100管材的高端发展趋势。
2。什么是慢裂纹扩展阻力
      慢裂纹扩展（SCG）一种情况是产品生产过程中存在的残余应力；另一种情况是由于施工过程中的人为拖拽和周围环境的影响而从零开始的，例如石头对管道外表面产生的点荷载，会形成应力集中区，产生初始裂纹，并发展为微裂纹孔洞，PE管材料的特性决定了裂纹是否会继续增长并发展为裂纹，从而导致材料损伤或阻止裂纹进一步发展为裂纹。这一特征是裂纹缓慢扩展的表现。
3。PE80、PE100、pe100rc性能比较
      目前，PE压力管道的主要力学性能为：长期静水压强度或耐压（MRS）、慢裂纹扩展阻力（SCG）和快速裂纹扩展阻力（RCP）。
      首先，与pe-80材料相比，个区别是PE100PE100钢筋混凝土材料高于Mrs，即管道的压力等级更高。相同规格的PE100PE100钢筋混凝土管能承受更高的压力。从节约资源的角度来看，在同等压力下，使用PE100pe100rc可以节省近34%的资源。
      其次，PE100分子量的双峰分布使其综合物理力学性能得到均衡发展，与PE80相比有了很大的进步。Pe100 rc进一步提高了管道系统的长期安全性能。